Inspecciones periódicas y resolución de problemas de las mangueras hidráulicas
Cómo mantener los conjuntos de mangueras en perfecto estado
El primer paso es prestar atención. Toma conciencia de cómo suena y funciona la máquina. De ese modo, cuando aparezcan anomalías, será fácil advertirlas. También es importante familiarizarse con los conjuntos de mangueras de un equipo concreto, ya que varían de una máquina a otra. Los consejos para inspeccionar los conjuntos de mangueras hidráulicas suelen encontrarse en el manual de la máquina. Si esta información no está disponible, utiliza las directrices de este artículo.
En general:
- Inspecciona los conjuntos de mangueras de los equipos parados cada tres meses.
- Inspecciona los conjuntos de mangueras en equipos operativos cada 400-600 horas de uso, o cada 3 meses, lo que ocurra primero.
Otros factores que deben tenerse en cuenta al planificar la frecuencia de las inspecciones:
- ¿Cuál es la importancia del equipo para las operaciones diarias? Cuanto más importante, más crítico es asegurarse de que funciona eficazmente.
- ¿Qué tipo de presiones y temperaturas de funcionamiento se aplican a la máquina? Cuanto más calientes estén las partes y más presión soporten, más rápido se desgastarán las piezas hidráulicas.
- ¿Cuán complicados son los conjuntos de mangueras? Cuanto más complicadas sea el patrón, más importante será asegurarse de que todo funciona correctamente en cada curva y unión del sistema.
- ¿En qué entorno se utiliza y almacena la máquina? Las condiciones ambientales más duras pueden contribuir a un desgaste más rápido.
- ¿Es fácil acceder a la máquina? Las máquinas de difícil acceso son también más difíciles de inspeccionar.
Cómo realizar una inspección general del conjunto de mangueras
Sigue estos ocho pasos como guía para el mantenimiento del conjunto de mangueras hidráulicas:
- Desconecta la alimentación de la máquina y asegúrate de que no pueda volver a conectarse accidentalmente.
- Coloca la máquina y sus componentes en una posición segura y/o neutral.
- Quita los paneles de acceso e inspecciona las mangueras y acoplamientos en busca de daños o fugas.
- Repara o sustituye las mangueras y los acoplamientos defectuosos según sea necesario.
- Inspecciona todos los demás componentes del sistema hidráulico.
- Vuelve a colocar los paneles de acceso.
- Vuelve a conectar la alimentación.
- Pon en marcha la máquina y presta mucha atención a ruidos extraños, vibraciones o cualquier otro signo que pueda indicar que es necesario reparar más mangueras hidráulicas.
Resolución de problemas en conjuntos de mangueras hidráulicas
Problema: Abrasión de la manguera
Solución: Desvía la manguera para que no entre en contacto con superficies abrasivas. Si no es posible, instala un manguito protector en la manguera.
Problema: Ruptura en el cuerpo de la manguera
Solución: Comprueba la presión de operación del sistema y selecciona un tipo de manguera que cumpla (o incluso supere) la presión máxima del sistema. También puedes intentar desviar la manguera para evitar una flexión excesiva y evitar que supere su radio de curvatura mínimo.
Problema: Ruptura de manguera en un acoplamiento
Solución: Sustitúyela con un trozo de manguera más larga para tener en cuenta la contracción bajo presión, aumenta el radio de curvatura de la manguera o instala limitadores de curvatura, o sustituye el conjunto de mangueras por un conjunto correctamente engarzado.
Problema: Fuga en el extremo roscado/asiento
Solución: Retira la conexión e inspecciona lo siguiente:
- Juntas tóricas. Algunos acoplamientos requieren juntas tóricas. Si falta, instálala. Si hay una junta tórica, comprueba si se ha dañado durante la instalación o si se ha desgastado por el calor o la incompatibilidad de fluidos. Sustitúyela si es necesario. Consejo: Puede que necesites una junta tórica de otro material.
- Roscas y/o ángulos de asiento de ambas superficies de contacto. Busca daños que puedan haberse producido antes o durante la instalación. Cualquier abolladura o rebaba es una posible vía de fuga. Reemplácelos si es necesario.
- Acoplamientos. Comprueba si algún acoplamiento se desalineó durante la instalación, ya que esto puede causar daños en la rosca. Si esto ha ocurrido, sustituye el acoplamiento con cuidado.
- Par de apriete de la conexión. El apriete excesivo de una conexión roscada puede dañar las roscas y los ángulos de asiento de acoplamiento. También puede dañar la zona de apriete de la tuerca, provocando grietas en ambos lados de la tuerca o el asiento. Un apriete insuficiente puede impedir un sellado correcto. Estos problemas pueden aliviarse mediante el uso de una llave dinamométrica.
Problema: Manguera retorcida
Solución: Solución: Sustituye y redirige la manguera para que la flexión sólo se produzca en un plano. El uso de acoplamientos y adaptadores de tubo doblado o de tipo bloque también puede mejorar la organización. Consejo: Cuando instales el conjunto de manguera, sujeta con cuidado el hexágono de apoyo para evitar que se retuerza.
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