Węże hydrauliczne: kontrole okresowe i rozwiązywanie problemów
Jak zadbać o dobry stan techniczny zespołów węży
Pierwszy krok to zwrócenie uwagi. Wsłuchaj się w odgłosy, jakie wydaje maszyna, poczuj jej rytm i sposób działania. Dzięki temu zauważysz wszelkie nieprawidłowości w momencie ich wystąpienia. Ważne jest, aby zaznajomić się również z zespołami węży w konkretnym sprzęcie, ponieważ różnią się one w zależności od maszyny. Informacje dotyczące kontroli zespołów węży hydraulicznych zazwyczaj znajdują się w instrukcji obsługi maszyny. Jeżeli takie informacje nie są dostępne, skorzystaj ze wskazówek zamieszczonych w tym blogu.
Uwagi ogólne:
- Sprawdzaj zespoły węży w maszynach stacjonarnych co trzy miesiące.
- Sprawdzaj zespoły węży w maszynach ruchomych co 400-600 godzin pracy lub co trzy miesiące (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej).
Przy planowaniu częstotliwości przeglądów weź pod uwagę dodatkowe czynniki:
- Jak istotną rolę odgrywa sprzęt w aktualnie wykonywanym zadaniu? Im bardziej istotny jest sprzęt, tym ważniejsze staje się zapewnienie jego bezawaryjnej pracy.
- Jakie ciśnienie robocze i temperatura panują w maszynie? Im bardziej nagrzewają się elementy i im większe działa na nie ciśnienie, tym szybciej zużywają się części układów hydraulicznych.
- Jaki jest stopień złożoności zespołu węży? Im bardziej skomplikowane są złącza węży, tym ważniejsze jest zapewnienie, że wszystko pracuje bezproblemowo w każdym przegubie i złączu układu.
- W jakich warunkach klimatycznych maszyna jest używana i przechowywana? Surowsze warunki klimatyczne mogą przyczynić się do szybszego zużycia elementów układu hydraulicznego.
- Jak łatwo uzyskać dostęp do maszyny? Maszyny, do których dostęp jest utrudniony, stwarzają również więcej problemów przy przeprowadzaniu kontroli.
Jak przeprowadzić ogólną kontrolę zespołów węży
Skorzystaj z tych ośmiu wskazówek podczas przeprowadzania konserwacji zespołów węży hydraulicznych:
- Odłącz zasilanie maszyny i upewnij się, że nie zostanie ono przypadkowo włączone.
- Ustaw maszynę i jej elementy w bezpiecznej lub neutralnej pozycji.
- Usuń panele dostępowe i skontroluj węże i armaturę pod kątem uszkodzeń lub przecieków.
- W miarę potrzeb napraw lub wymień uszkodzone węże hydrauliczne oraz złącza.
- Sprawdź pozostałe elementy układu hydraulicznego.
- Załóż panele dostępowe.
- Podłącz zasilanie maszyny.
- Włącz maszynę i zwróć uwagę na wszelkie nieprawidłowe odgłosy, drgania lub inne sygnały, które oznaczają, że należy przeprowadzić dodatkowe naprawy układu hydraulicznego.
Rozwiązywanie problemów związanych z zespołami węży hydraulicznych
Problem: Otarcia węży
Rozwiązanie: Zmień położenie węża, aby nie stykał się z powierzchniami ściernymi. Jeżeli to niemożliwe, umieść wąż w tulei ochronnej.
Problem: Pęknięcie węża
Rozwiązanie: Sprawdź ciśnienie robocze maszyny i wybierz wąż, który spełnia (lub nawet przekracza) wymagania w zakresie maksymalnego ciśnienia roboczego. Możesz również spróbować zmienić położenie węża, aby uniknąć przekraczania promienia gięcia.
Problem: Pęknięcie węża przy złączu
Rozwiązanie: Wymień wąż na dłuższy, aby uwzględnić miejsce, w którym występuje kurczenie pod wpływem działającego ciśnienia, zwiększ promień gięcia węża, zainstaluj ograniczniki zgięcia lub wymień istniejący zespół węża na elementy prawidłowo zaciśnięte.
Problem: Wyciek przy końcówce/gnieździe gwintu
Rozwiązanie: Usuń złącze i sprawdź następujące elementy:
- O-ringi. Niektóre złącza wymagają pierścieni O-ring. Zamontuj je, jeśli ich brakuje. W przypadku obecności pierścienia O-ring sprawdź go pod kontem uszkodzeń, które mogły wystąpić podczas montażu pierścienia lub w wyniku zużycia spowodowanego działaniem gorąca lub niezgodnego płynu. Wymień w razie potrzeby. Wskazówka: Może się okazać, że trzeba zamontować pierścień O-ring z innego materiału.
- Kąty gwintów i/lub gniazd powierzchni współpracujących. Sprawdź elementy pod kątem uszkodzenia, które mogło wystąpić przed montażem lub w trakcie. Wszelkie zarysowania lub zadziory stanowią potencjalne źródło wycieku. Wymień w razie potrzeby.
- Złącza. Sprawdź, czy złącza nie zostały źle ułożone podczas montażu, ponieważ może to spowodować uszkodzenie gwintów. W takim przypadku ostrożnie wymień złącze.
- Moment obrotowy połączeń Nadmierne dokręcenie połączeń gwintowanych może doprowadzić do uszkodzenia gwintów i gniazd powierzchni współpracujących. Może również spowodować uszkodzenie obszaru docisku nakrętki, doprowadzając do pęknięcia po stronie nakrętki lub gniazda. Zbyt słabe dokręcenie może uniemożliwić uzyskanie prawidłowego uszczelnienia. Takie problemy można rozwiązać przy użyciu klucza dynamometrycznego.
Problem: Skręcenie węża
Rozwiązanie: Wymień wąż i zmień jego położenie, aby upewnić się, że jego zagięcie występuje tylko w jednej płaszczyźnie. Zastosowanie elastycznych rur, łącznika lub adaptera może również ułatwić zmianę położenia węża. Wskazówka: Podczas instalacji zespołu węża przytrzymaj ostrożnie sześciokątny pierścień oporowy, aby zapobiec skręcaniu węża.
Szukasz części do zespołów węży hydraulicznych? W TVH znajdziesz dokładnie to, czego szukasz! Zaloguj się lub zarejestruj bezpłatnie, aby przejrzeć ofertę dostępnych produktów i złożyć zamówienie. Aby uzyskać więcej wskazówek i porad dotyczących konserwacji maszyny, odwiedź platformę wiedzy TVH Learning hub.
Poproś o dane logowania teraz
Uzyskaj dostęp do pełnego asortymentu części układów hydraulicznych w naszym sklepie internetowym.