Respuestas a algunas preguntas frecuentes sobre el mantenimiento de los manipuladores telescópicos

Mantenimiento rutinario

Antes de empezar a trabajar con un manipulador telescópico, el operador debe realizar un mantenimiento rutinario. Esto incluye la inspección visual de la máquina y la comprobación de algunos componentes críticos para verificar que todo funciona correctamente y que el manipulador telescópico se puede utilizar con seguridad.

Algunas cosas que deben hacerse durante las comprobaciones rutinarias son (sin ningún orden en particular):

• Asegurarse de que no hay daños en la máquina, como soldaduras partidas, grietas en el metal o cualquier otro tipo de daño estructural;
• Comprobar todos los niveles de líquidos, incluidos el refrigerante y el aceite del motor, el líquido hidráulico, el líquido de frenos, etc. 
• Inspeccionar las mangueras en busca de signos de desgaste y comprobar que no haya fugas;
• Comprobar y cambiar los filtros;
• Comprobar que los neumáticos no están agrietados ni dañados de otro modo y, si los neumáticos están llenos de aire, comprobación de que están suficientemente llenos;
• Inspeccionar las pegatinas, calcomanías y etiquetas y sustituirlas si están dañadas o son ilegibles.
• Inspeccionar los implementos en busca de signos de daños; 
• etc.

Además de las inspecciones anteriores, el operador debe realizar pruebas de funcionamiento para confirmar que todos los componentes y funciones básicos funcionan correctamente. Esto incluye comprobar la dirección y los frenos, asegurarse de que todos los controles de la pluma y los implementos funcionan, comprobar el indicador de estabilidad de la carga (LSI o Load Stability Indicator), etc. Si estas pruebas revelan algún problema, el manipulador telescópico no debe utilizarse hasta que se hayan efectuado las reparaciones.

Ten en cuenta que estas comprobaciones y pruebas sólo deben realizarse cuando el manipulador telescópico esté aparcado en una superficie nivelada con la pluma en posición vertical. El operador también debe consultar siempre los manuales de funcionamiento y mantenimiento de la máquina para obtener una lista completa de todas las inspecciones necesarias.
 

Mantenimiento preventivo

Los manipuladores telescópicos deben someterse a inspecciones exhaustivas, además de las comprobaciones diarias realizadas por el operador. Durante el mantenimiento preventivo, un técnico busca problemas incipientes y defectos menores antes de que puedan convertirse en defectos más graves y la consiguiente avería de la máquina. Si la inspección revela problemas, hay que solucionarlos y sustituir todos los recambios necesarios antes de volver a utilizar el manipulador telescópico.

En el caso de algunos recambios, como los neumáticos, es más fácil saber cuándo hay que sustituirlos porque muestran signos reveladores de desgaste. Sin embargo, siempre es mejor consultar el manual de la máquina, que contiene directrices sobre cuánto desgaste es aceptable para componentes específicos. El manual también indica la frecuencia con la que debe realizarse el mantenimiento preventivo (más sobre esto más adelante). Es importante cumplir este calendario predeterminado, ya que un mantenimiento a tiempo garantiza que los problemas no empeoren porque pasan desapercibidos durante mucho tiempo.

Para más información sobre el mantenimiento rutinario y preventivo, consulta nuestro blog sobre por qué es importante el mantenimiento de los equipos de construcción.

Como un manipulador telescópico tiene muchos puntos de giro, el engrase es esencial para un funcionamiento correcto y para prolongar la vida útil de la máquina. Por tanto, el engrase debe realizarse con regularidad: cada 50 horas de trabajo o semanalment es una buena regla general.Consulta

siempre el manual de la máquina para identificar la grasa correcta y todos los puntos de engrase para un modelo específico de manipulador telescópico. Los puntos de engrase habituales son las patas estabilizadoras (si el manipulador telescópico las tiene), la parte delantera y trasera de la pluma, los cilindros, el implemento, el eje de dirección y más, dependiendo del modelo. Después de engrasar, asegúrate de activar las funciones de la máquina varias veces para distribuir la grasa uniformemente. Es necesario un engrase adicional si el manipulador telescópico se ha limpiado a fondo, por ejemplo con una limpiadora a presión o a vapor.

Ten en cuenta que algunos fabricantes de manipuladores telescópicos han equipado sus máquinas con un sistema automático que elimina la necesidad del engrase manual. Esto no sólo ahorra tiempo, sino que también significa que no tienes que ocuparte de puntos de engrase de difícil acceso. Un sistema de engrase automático consta de un depósito de grasa y uno o varios circuitos de engrase (uno para toda la máquina o varios separados) que garantizan un engrase óptimo. El sistema también está equipado con varias alarmas para notificar cualquier problema con el sistema, como un depósito vacío o una pérdida de presión en el sistema.

Para mantener un manipulador telescópico en perfecto estado de funcionamiento, es fundamental seguir un programa de mantenimiento regular.
 

Inspección previa al uso

Antes de poner en marcha el manipulador telescópico, el operador debe realizar las tareas rutinarias de mantenimiento mencionadas anteriormente. Un aspecto importante es inspeccionar visualmente la máquina y comprobar los componentes críticos. En la práctica, la inspección previa al uso debe realizarse diariamente o cada vez que un nuevo operador se haga cargo del manipulador telescópico, por ejemplo, en el cambio de turno.
 

Mantenimiento general e inspecciones exhaustivas

Además de la inspección diaria previa al uso, los manipuladores telescópicos deben someterse periódicamente a mantenimiento general e inspecciones importantes. Éstas deben programarse a intervalos regulares, pero el intervalo exacto depende, entre otras cosas, de la propia máquina, del entorno en el que suele utilizarse y de las directrices del fabricante. Sin embargo, lo ideal es programar el mantenimiento general en determinados momentos de funcionamiento; muchos fabricantes de manipuladores telescópicos recomiendan cada 50 horas de trabajo como regla general.

Los manipuladores telescópicos también deben someterse a inspecciones importantes en las que se compruebe todo el funcionamiento interno de la máquina, incluidas las baterías y los conectores, los componentes eléctricos, el sistema hidráulico, etc. De nuevo, debes consultar el manual de la máquina para conocer el intervalo exacto, pero una pauta común es hacerlo trimestralmente.

Mientras que algunas máquinas, como la maquinaria de movimiento de tierras (1-10 t), pueden hibernar durante los meses de invierno, los manipuladores telescópicos no suelen hacerlo. Su versatilidad hace que a menudo se utilicen durante todo el año en entornos exigentes como la construcción y la agricultura. Por supuesto, esto hace que sea importante que los manipuladores telescópicos puedan soportar las condiciones meteorológicas más difíciles del invierno, como las bajas temperaturas, la nieve y el hielo. No sólo por la propia máquina, sino también por la comodidad y seguridad del operador y de cualquiera que trabaje cerca de ella. Por eso, es aconsejable seguir algunos consejos de mantenimiento.
 

Presta más atención durante la inspección previa al uso

Aunque siempre es importante que el operador inspeccione visualmente el manipulador telescópico antes de usarlo, lo es aún más durante el invierno. Algunos componentes requieren una atención extra para garantizar la seguridad:

• Las bajas temperaturas pueden afectar significativamente al rendimiento de la batería, por lo que es esencial inspeccionar con cuidado las baterías y el sistema de carga;
• El sistema hidráulico también exige un cuidado extra: busca fugas y defectos, y confirma que el fluido hidráulico no se ha espesado;
• La tracción adecuada es fundamental en condiciones de hielo y nieve, por lo que es esencial verificar que los neumáticos están en buen estado para mantener la estabilidad y la maniobrabilidad;
• Las horas de luz diurna son limitadas en invierno, así que asegúrate de que las luces funcionan correctamente y de que todas las superficies reflectantes están limpias y son visibles.
   

Elige los líquidos y la grasa adecuados

Otra precaución invernal es utilizar fluidos para climas fríos a fin de garantizar que la cargadora telescópica siga funcionando correctamente. Añade anticongelante al motor y opta por aceites, refrigerantes y combustibles adecuados para condiciones frías. Siempre debes consultar el manual de la máquina para obtener toda la información sobre los tipos de fluidos necesarios para el rango de temperatura en el que se utilizará el manipulador telescópico. Normalmente, el manual también orientará sobre cómo manejar la máquina en esas condiciones.

Anteriormente en este blog, ya mencionamos la importancia de la grasa para el correcto funcionamiento de los manipuladores telescópicos. Sin embargo, las condiciones de frío pueden hacer que la grasa se espese y pierda eficacia, lo que es perjudicial para un manipulador telescópico. Por eso debes utilizar grasa especial para temperaturas frías. El manual de la máquina especificará qué grasa recomienda el fabricante.
 

Mantén una visión clara

Al trabajar con un manipulador telescópico el operador debe tener siempre una visión clara del lugar de trabajo para garantizar la máxima seguridad y eficacia. Por lo tanto, es necesario descongelar las ventanas antes de empezar la jornada de trabajo y comprobar que no estén dañadas, ya que las fluctuaciones de temperatura aumentan el riesgo de que se agrieten. El operador también debe comprobar los limpiaparabrisas durante la inspección previa al uso y sustituir las escobillas si es necesario.

Los ardientes días de verano pueden ser tan implacables con los manipuladores telescópicos como el frío. Así que, además de las comprobaciones habituales previas al uso, algunos componentes requieren una atención extra para garantizar que la máquina pueda superar el calor:

• Todos los líquidos deben estar en los niveles correctos. Algunos líquidos requieren una mezcla diferente para soportar temperaturas más altas. El manual de la máquina contiene más información sobre cuándo se aplica esto a determinados líquidos;
• Además de asegurarte de que todos los fluidos están en el nivel correcto, es importante comprobar que las mangueras no están dañadas, ya que pueden desgastarse más rápidamente cuando hace calor;
• Para evitar el sobrecalentamiento, limpia a fondo el radiador y el sistema de refrigeración con regularidad para asegurarte de que fluyen libremente. Por la misma razón, el ventilador y la correa de transmisión del ventilador deben estar bien ajustados;
• Limpia regularmente los conductos de flujo de aire para que el aire caliente del motor se intercambie constantemente con aire exterior más frío. Esto también evitará el sobrecalentamiento.
• Y por último, pero no por ello menos importante, los días calurosos también deben ser soportables para el operador. Por tanto, comprueba regularmente el sistema de aire acondicionado de la cabina.

No sólo un manipulador telescópico, sino también sus implementos requieren un mantenimiento regular. Por eso debe incluirse una inspección visual del implemento en la comprobación previa al uso del manipulador telescópico.

Además, el mantenimiento preventivo es necesario después de 100 horas de trabajo. Esto incluye una inspección minuciosa del implemento en busca de daños y pernos sueltos o ausentes, y la comprobación de las mangueras hidráulicas en busca de signos de desgaste y daños.