TVH test tezgahları sürdürülebilirliği nasıl sağlar?

13 Haziran 2022

Hareketli personel yükseltici platformlar

TVH’te sürdürülebilirliğe ve çevre dostu olmaya çok değer vermekteyiz. Döngüsel ekonomiye ve israftan her ne pahasına olursa olsun kaçınılması gerektiğine kesinlikle inanıyoruz. Bu nedenle arızalı veya bozuk parçaları atmak yerine her zaman önce bunları onarmaya çalışmaktayız. Bu süreçte, 25'ten fazla şirket içi geliştirilmiş test tezgahımız çok önemli bir rol oynamaktadır. Pbunlar parçaları teşhis etmemizi ve doğru şekilde tamir etmemizi sağlamaktadırlar. Parça Atölyesi ve Elektronik Bölümümüzdeki yetenekli teknisyenler ve mühendisler, her gün yenilenmiş parçaların mümkün olan en yüksek kalitede olmasını sağlar.

4 ana faaliyet

Parça Atölyesi ve Elektronik Bölümünde çalışan şirket içi nitelikli TVH çalışanları 4 ana faaliyetle ilgilenir:

İkinci el parçaların yenilenmesi;
Tamir;
Parça birleştirme (veya montaj);
Kalite kontrol ve test.

Şimdi bu durum sizin için bir müşteri olarak ne anlama geliyor?

Makinelerinizden birinde arızalı bir parça ile karşılaştığınızda her zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz. Ne yapabileceğimizi kontrol ederiz ve mümkünse uzman teknisyenlerimiz ve mühendislerimiz parçayı sizler için onarır. Bu çalışanlarımız aynı zamanda stoklarımızda bulunan çok çeşitli yenilenmiş parçaların fikir babasıdır. Hem yenileme hem de onarım sıkı standartlara göre yapılır ve parçaların her zaman en yüksek kalitede olması sağlanır.

Yenilenmiş parçalar hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Bunlarla ilgili her şeyi şuradan okuyabilirsiniz:“Yenilenmiş parçalar” broşürü.

Test tezgahlarının avantajları

TVH olarak 1969’un başından beri parçaları tamir ve test ediyoruz. Bu 50 yılı aşkın deneyimimizden yararlanarak parçaları simüle edilmiş çalışma koşullarında test etmemizi sağlayan yenilikçi test prosedürleri geliştirdik. Test tezgahlarımız bir dizi avantaj sağlamaktadır:

Hızlı ve kapsamlı test;
Test edilen parçaların garantili yüksek kaliteye sahipliği;
Hataların veya kusurların doğru tespiti;
Her zaman kapsamlı ve doğru bir teşhis.

Parça Atölyesi

Parça Atölyesinde, aşınan parçaları test etmek için çeşitli test tezgahları kurulur. Bu test tezgahlarının neredeyse tamamı, mühendislerimiz tarafından, genellikle çeşitli okullardan teknik öğrencilerle işbirliği içinde dâhili olarak geliştirildi ve üretildi. Test tezgahlarımız arasında, TVH’te şunlar bulunur:

Hidrolik test tezgahları

Hidrolik pistonlu pompa ve motor, hidrolik valf, hidrolik silindirleri vb. test etmek için
Şirket içinde geliştirildi ve normal çalışma durumunu simüle etmek için tasarlandı.
Bazıları bir test aracına bağlı olup, neredeyse tamamen gerçeğe uyumlu test sonuçları ortaya çıkarır.

Şanzıman test tezgahları

Büyük otomatik şanzımanlar için: bir V8 dizel motora bağlı.
Küçük otomatik şanzımanlar için: Dönme frekansını ve vitesi sürekli olarak ayarlamak üzere bir hidrolik üniteye ve gerekli elektroniklere bağlanır.
Çalışma basıncı, tork konvertör basıncı, pompa basıncı ve vites değiştirme basıncını test edebilme.
Vites değişimleri sırasında basınç oluşumunu veya düşüşünü kontrol etmek de mümkündür.

Redüktör test tezgahı

Elektrikli forkliftlerde elektrik motoru ile teker arasındaki mekanik aktarımı sağlayan vites kutularının işleyişini test etme.
Test, makinelerin gerçek çalışmasını simüle etmek için her zaman yüklüyken yapılır.

Elektronik Bölümü

Atölyede birçok parça test edilebilir. Ancak işin içine elektronik bileşenler girince parçalar Elektronik Bölümümüze aktarılır. Bu bölüm ayrıca sürekli gelişim halinde olan çok sayıda test tezgahına sahiptir.

İşlevsel Test Tezgahları (“test kuleleri”)

Motor kontrolörü, joystick, ekran, zamanlayıcı modülleri vb. gibi daha küçük bileşenleri test etmek için
Test sonrası iki olası sonuç: geçiş veya hata kodu. Hata kodu, teknisyene sorunun nerede olduğunu göstererek belirli bir çözüm bulmayı kolaylaştırır.
Kuleler, bir makinenin belirli elektrikli parçalarını test etmek üzere özel olarak tasarlanmış (şirket içi) “test kutuları” ile donatılmıştır.
Bir kule yaklaşık 400 referansı test edebilir!
4 Ar-Ge uzmanı, yeni parçaları yerleştirmek üzere sürekli olarak yeni test kutularının geliştirilmesi üzerinde çalışır.

Evrensel ve Otomatik Güç Test Tezgahları

Evrensel Test Tezgahları, büyük parçaları yüklüyken test etmek üzere kullanılır.
Otomatik Güç Test Tezgahları, elektronik motor kontrolörleri üzerinde yüksek güçlü işlevsel ve dayanıklılık testleri yapmak üzere kullanılır.
Tümü tam otomatik hale getirilmek üzere geliştirme aşamasındadır. Bu durum, "manuel aracıyı" ortadan kaldırır ve her test her zaman tam olarak aynı şekilde gerçekleştirilir.

Şarj test cihazı

Bir akünün şarj sürecini simüle ederek her türlü şarj cihazını test etme.
Tam otomatik hale getirilmek üzere geliştirme aşamasındadır.
Şu anda daha ekonomik ve sürdürülebilir olacak şekilde yeniden tasarlanmakta; sağlanan güç artık (gereksiz) ısıya dönüştürülmez ancak tekrar ağa aktarılır.

Joystick dayanıklılık test cihazı

Joysticklerimizin en yüksek kalitede olmasını sağlamak için.
Joystick, tam olarak kaç çalışma döngüsü sürdüğünü kontrol etmek için sürekli olarak ileri geri hareket ettirilir.
Bir joystick'in hizmet ömrü için TVH standardına uymak üzere yeni bir parçanın kalite seviyesini karşılaması veya aşması gerekir.

Sürekli hareket halindeki bölümler

Daha önce de belirttiğimiz gibi, test tezgahlarımız sürekli olarak geliştirilmektedir. Test tezgahlarının halihazırda oldukça büyük bir yatırım olmasının yanı sıra geliştirmeleri de öyledir. Yalnızca ciddi finansal yatırımlar gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda çok zaman alırlar. Ancak TVH, kazanacak çok fazla şey olduğu için bu yatırımları yapmaktan olabildiğince mutluluk duyar. Elbette en önemli faydası, test tezgahlarının müşterilerimizin yalnızca mümkün olan en yüksek kalitede parçalara ulaşmasını sağlamasıdır.