Därför är underhåll av anläggningsutrustning viktigt
![Därför är underhåll av anläggningsutrustning viktigt](/sites/tvh/files/inline-images/CPAmaintenance_BANN_1200x400_082023_0.jpg)
All utrustning som används på byggarbetsplatser är utformad för att tåla de tuffaste av arbetsmiljöer. Det krävs emellertid regelbundet underhåll för att säkerställa att anläggningsutrustningen förblir i gott skick. Genom att hålla dig till ett schema för både rutinmässigt och förebyggande underhåll förlänger du inte bara livslängden för små schaktmaskiner, lyftar och mobila arbetsplattformar samt teleskoplastare, du får även andra fördelar.
Typer av underhåll
Rutinunderhåll
Den första typen av underhåll som är oumbärlig för att hålla igång din anläggningssutrustning är regelbundet rutinunderhåll. Rutinunderhåll kan utföras av en servicetekniker eller av föraren. Hit hör en visuell inspektion och övervakning av viktiga maskinkomponenter genom bland annat:
- allmänna säkerhetsinspektioner
- inspektion av larvband och underredesdelar
- trycktest av däck
- kontroll av transmissionsvätska och motorns kylvätskenivåer
- filterbyten
- med mera.
![Förebyggande underhåll](/sites/tvh/files/2023-09/CPAmaintenance_InspectTracks_BANN_480x480_082023.jpg)
Förebyggande underhåll
Utöver rutinunderhåll är det också viktigt at schemalägga regelbundet förebyggande underhåll. Den här typen av underhåll är lite mer komplicerad, eftersom den innefattar en helhetssyn. Istället för akuta servicebehov på en liten schaktmaskin, lift, mobil arbetsplattform eller teleskoplastare på grund av haveri, letar teknikern eller reparatören efter nära förestående problem. Med andra ord utförs förebyggande underhåll för att hjälpa till att förhindra maskinhaveri.
Om inspektionen visar att en viss del är utsliten, då är det dags att byta ut den. För vissa delar som däck och larvband är det lättare att avgöra när de behöver ersättas, då deras tecken på slitage är lätta att upptäcka. Det är dock alltid bäst att konsultera servicemanualen till maskinen, eftersom den innehåller tillverkarens riktlinjer för hur mycket slitage som är godtagbart för vissa komponenter.
Fördelarna med regelbundet underhåll
Naturligtvis finns det ett antal fördelar med regelbundet underhåll av anläggningssutrustning:
![1. Sparade pengar](/sites/tvh/files/2023-09/CPAmaintenance_SaveMoney_BANN_480x480_082023.jpg)
1. Sparade pengar
En av de viktigaste fördelarna är kanske att investeringen i underhåll sparar pengar på lång sikt av olika anledningar. Först och främst säkerställer regelbundet underhåll att defekter upptäcks tidigt och långt innan de blir riktigt dyra problem. Det är exempelvis mycket billigare att göra en liten reparation och byta ut en motorkomponent, än att byta ut hela motorn om problemet inte upptäcks.
För det andra säkerställer regelbundet underhåll att oväntade maskinhaverier i allmänhet kan undvikas. Det innebär konkret att maskinen inte står stilla i väntan på att ersättningsdelen ska anlända och i andra ledet att företaget undviker en intäktsförlust. Och slutligen, men inte oviktigt, har välskötta maskiner ett högre andrahandsvärde.
![Ökad maskineffektivitet](/sites/tvh/files/2023-09/CPAmaintenance_EfficiencyUp_BANN_480x480_082023.jpg)
2. Ökad maskineffektivitet
Välskött anläggningsutrustning håller inte bara längre utan fungerar också bättre och mer effektivt, vilket resulterar i högre produktivitet. Om ingen maskin måste stanna hemma på grund av haveri, kan verksamheten i sig dessutom också drivas mer effektivt.
![Förbättrad säkerhet](/sites/tvh/files/2023-09/CPAmaintenance_Safety_BANN_480x480_082023.jpg)
3. Förbättrad säkerhet
En annan fördel med underhåll är att en liten schaktmaskin, lyft, mobil arbetsplattform eller teleskoplastare i gott skick är säkrare och mer tillförlitlig. Även en liten defekt kan leda till en osäker situation som visar sig vara katastrofal för föraren och de som arbetar i närheten av maskinen. Dessutom kan ett plötsligt haveri även orsaka skador på andra maskiner i närheten. Så hellre säker än sur.
![Skapa ett schema](/sites/tvh/files/2023-09/CPAmaintenance_Schedule_BANN_480x480_082023.jpg)
Skapa ett schema
Ett tydligt och fast schema kan göra hela skillnaden för maskinunderhållet. Om du vill säkerställa att underhållsscheman följs är det viktigt att ha en tydlig översikt över vad som behöver göras och när. Det specifika underhållsintervallet kan fastställas på ett antal sätt:
- drifttimmar (t.ex. efter 500 timmars användning)
- tillryggalagd sträcka (t.ex. var 2 000:e km)
- tidslängd (t.ex. första måndagen varje månad).
Vilken av dessa tre som är bäst beror på typen av maskin och tillverkarens riktlinjer. Men vi rekommenderar också att hänsyn tas till lokala klimatförhållanden – såsom kraftigt regn, snö, temperaturfluktuationer m.m. – när underhållsschemat upprättas.
Dokumentationen är nyckeln
Att schemalägga rutinmässigt och förebyggande underhåll är visserligen bra, men det betyder ingenting om det inte också är väldokumenterat. Det är viktigt att hålla reda på när utrustningen genomgick service, vad som hittades under underhållet samt vilka åtgärder som vidtogs.
Letar du efter delar?
- Klicka här för att kolla in hela vårt sortiment av delar till anläggningsmaskiner.
- Besök vår webbshop för att beställa delar och tillbehör till små schaktmaskiner, liftar och mobila arbetsplattformar samt teleskoplastare.
- Tveka inte att kontakta oss om du har frågor eller funderingar.
Du kanske också är intresserad av dessa blogginlägg
Om författarna
Det här blogginlägget skapades av marknadsföringsteamet för anläggningsmaskiner.
Skicka in det här ansökningsformuläret för att specificera dina affärsbehov och begära ett kundkonto.
Vårt säljteam kommer att kontakta dig inom 3 arbetsdagar för att prata om dina affärsbehov och slutföra registreringen.
När ditt konto har skapats får du en personlig inloggning till vår webbutik. Vi hjälper dig att hitta delar och göra din första beställning.
Ansök om konto
Över 75 000 kunder litar på TVH som reservdelsleverantör för att se till att kundernas maskinpark fungerar smidigt och effektivt. Det börjar med ett kundkonto.