Einige der am häufigsten gestellten Fragen zur Wartung von Arbeitsbühnen beantwortet

Da die Sicherheit bei Arbeiten in großer Höhe an erster Stelle steht, sollte der Bediener die Arbeitsbühne vor der Benutzung überprüfen. Diese sogenannte Außenkontrolle vor der Inbetriebnahme umfasst die visuelle Inspektion und Überwachung wichtiger Maschinenbauteile. Dies um sicherzustellen, dass mögliche Probleme erkannt werden, bevor sie zu größeren Problemen werden.

Einige Dinge, die dabei berücksichtigt werden sollten (in willkürlicher Reihenfolge):

• Durchführen eines Funktionstests: Hubwerk, Antrieb, Bremsen usw. Dies muss an einen Platz erfolgen, der frei von Hindernissen in der Höhe und in Bodennähe ist;
• Durchführen der Sicherheitsinspektionen, wie z. B. Überprüfen der Schutzvorrichtungen und Geländer der Plattform und sicherstellen, dass die Klappe ordnungsgemäß schließt;
• Sicherstellen, dass die Maschine keine Schäden wie Schweißnähte oder Risse im Metall aufweist;
• Überprüfen der Füllstände von Flüssigkeiten, wie z. B. Kühlmittel und Motoröl, Hydrauliköl usw. und überprüfen auf Undichtigkeiten;
• Prüfen, ob alle erforderlichen Aufkleber und Aufschriften auf der Maschine vorhanden sind und ob diese sauber und lesbar sind;
• Sicherstellen, dass die Reifen oder Räder keine Risse oder sonstige Schäden aufweisen; 
• usw.

Die genaue Liste der bei der Außenkontrolle zu prüfenden Dinge hängt jedoch von dem Typ der Arbeitsbühne, der Antriebsart (Verbrennungsmotor, Hybrid oder Elektro) der Arbeitsumgebung ab, in der sie typischerweise eingesetzt wird. Daher empfiehlt es sich, die Betriebs- und Wartungshandbücher der Maschine zu konsultieren , um zu erfahren, welche Inspektionen erforderlich sind.

Was ist mit der Wartung der Batterie?

Da Batterien für den Betrieb von batteriebetriebenen Arbeitsbühnen (Hybrid- und Elektromodellen) unerlässlich sind, müssen diese Komponenten bei der Außenkontrolle besonders berücksichtigt werden. Darüber hinaus verschleißen nicht ordnungsgemäße Batterien, schneller und müssen früher ausgetauscht werden.

Einige Dinge, die der Bediener, in Bezug zu den Batterien, während der Inspektion tun sollte, sind:

• Sicherstellen, dass die Batteriekabel fest angeschlossen sind;
• Sicherstellen, dass die integrierten Batterieladegeräte frei von Schmutz und Ablagerungen sind;
• Die Batterien und deren Umgebung auf Schaden und Korrosion überprüfen;
• Sicherstellen, dass die Batterien aufgeladen sind und diese bei Bedarf anschließen;
• Überprüfen des Füllstandes der Batterien. Wenn der Füllstand niedrig ist, sollte der Bediener die Batterien zunächst vollständig aufladen und dann destilliertes Wasser hinzufügen, um den entsprechenden Füllstand zu erreichen (der entsprechende Füllstand ist im Handbuch der Maschine angegeben).
• usw.

Zusätzlich zur Inspektion vor der Benutzung sollten Arbeitsbühnen einer gründlicheren allgemeinen Wartung unterzogen werden, die von einem Wartungstechniker durchgeführt werden muss. Aber auch hier hängt die genaue Art der Wartung vom Typ der Arbeitsbühne ab. Deshalb sollte der Techniker immer in den Handbüchern der Maschine nachschlagen, um einen Überblick darüber zu erhalten, welche Komponenten der Maschine überprüft werden sollten.

Einige Funktionsprüfungen, die fast immer Teil dieser Liste sind, sind (in willkürlicher Reihenfolge):

• Testen aller Notfallsteuerungen wie Hupen, Messgeräte, Leuchten, Rückfahralarme usw. − um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren;
• Überprüfen und Testen der Lenk- und Bremssysteme;
• Überprüfen aller Füllstände der Flüssigkeiten;
• Durchführen einer gründlichen Überprüfung der Batterie und deren Ladezustand;
• Überprüfen der Reifen oder Räder auf Strukturschäden;
• usw.

Es gibt auch einige Strukturprüfungen, die der Techniker immer durchführen sollte, wobei er bestimmte Maschinenbauteile sehr genau prüfen wird, um eventuelle Fehler zu erkennen. Die folgenden Bauteile sollten überprüft werden: alle Systeme (einschließlich Luft-, Elektro-, Pneumatik- und Hydrauliksysteme), mechanische Befestigungen und Sicherungsstifte, Kabel und Leitungen, Schutzgeländer, Ausleger und Stabilisatoren und vieles mehr. Wenn bei der Inspektion Schäden an einer dieser Bauteile festgestellt werden, darf die Arbeitsbühne erst nach der Reparatur wieder verwendet werden.

Die Einhaltung eines festen Wartungsplans ist die beste Methode, die Sicherheit zu erhöhen und die Lebensdauer von Arbeitsbühnen zu verlängern. Daher sind Außenkontrollen vor der Nutzung und eine gründliche allgemeine Wartung gleichermaßen wichtig. 
 

Inspektion vor der Inbetriebnahme

Wie der Name schon sagt, sollte vor jedem Einsatz einer Arbeitsbühne eine Inspektion durchgeführt werden. Sie sollte daher täglich oder bei jeder Übernahme der Maschine durch einen neuen Bediener, beispielsweise beim Schichtwechsel, durchgeführt werden.
 

Allgemeine Wartung und größere Inspektionen

Allgemeine Wartungsarbeiten und gründliche Inspektionen sind ein wesentlicher Bestandteil der routinemäßigen und vorbeugenden Wartung (weitere Informationen zur routinemäßigen und vorbeugenden Wartung finden Sie in unserem Blog-Artikel ,Warum die Wartung von Baumaschinen wichtig ist‘). Daher ist es unerlässlich, sich an einen festen Zeitplan zu halten. Als Faustregel empfehlen viele Arbeitsbühnen-Hersteller eine allgemeine Wartung alle drei Monate oder alle 150 Arbeitsstunden, je nachdem, was früher eintritt. Im Handbuch der Maschine ist angegeben, wann die Arbeitsbühne gewartet werden sollte und was genau überprüft werden muss. Diese Art der Wartung ist auch erforderlich, wenn die Maschine seit mehr als drei Monaten außer Betrieb ist oder gerade neu gekauft wurde.

Darüber hinaus sollten Arbeitsbühnen einer umfassenden Überprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Maschine weiterhin den Sicherheitsvorschriften entspricht und optimal funktioniert. Der genaue Zeitpunkt dieser Inspektion ist von Land zu Land unterschiedlich und kann mit einer obligatorischen Inspektion durch eine externe Stelle verbunden sein.

Arbeitsbühnen verfügen über mehrere Bauteile, die durch Kälte beeinträchtigt werden können. Deshalb ist es wichtig, die Maschine in den Wintermonaten besonders zu pflegen. Auf einige Teile wie beispielsweise Dichtungen und Dichtungsringe sollte der Betreiber bei der Inspektion vor der Inbetriebnahme besondere Aufmerksamkeit richten.

Ebenso wichtig ist es, im Winter die richtigen Flüssigkeiten zu verwenden. Dies bedeutet, dass Frostschutzmittel für den Motor hinzugefügt werden müssen und Öle, Kühlmittel und Kraftstoffe ausgewählt werden müssen, die den spezifischen Bedingungen entsprechen. Sie sollten sich immer auf das Handbuch der Maschine beziehen, um alle Informationen über die Arten von Flüssigkeiten zu erhalten, die für den Temperaturbereich erforderlich sind, in dem die Arbeitsbühne eingesetzt wird. Das Handbuch sollte normalerweise auch Anweisungen enthalten, wie die Maschine unter diesen Bedingungen bedient werden sollte.

Eine weitere Maßnahme gegen die Kälte besteht darin, die Steuersysteme (Steuerkästen, Schalter, Joysticks usw.) so weit wie möglich abzudecken, um Eisbildung zu verhindern. Beim Anstieg der Temperaturen und wenn es taut, kann Wasser in die elektrischen Bauteile eindringen und verheerende Schäden verursachen. Daher ist es ratsam, die Arbeitsbühne bei Nichtgebrauch in einem temperaturkontrollierten Bereich zu lagern.
 

Was ist mit batteriebetriebenen Arbeitsbühnen?

Da kalte Witterungsbedingungen die Leistung und das Ladeverhalten der Batterie erheblich beeinträchtigen kann, sind zusätzliche Maßnahmen für batteriebetriebene Arbeitsbühnen erforderlich:

1. Laden Sie die Batterien wann immer möglich auf. Bei schwacher Batterieleistung sind Arbeitsbühnen so konzipiert, dass ihre Leistung begrenzt wird, um dennoch die grundlegende Maschinenfunktionalität weiterhin zu gewährleisten. Bei Bleibatterien kann es durch die Kälte allerdings zu starken Spannungsabfällen kommen, wodurch die Maschinensteuerung davon ausgeht, dass die Batterien fast leer sind. Durch das Laden der Batterien wird sichergestellt, dass sie immer den größtmöglichen Ladezustand aufweisen und ihre Spannung für den Dauereinsatz der Maschine im optimalen Betriebsbereich bleibt.
2. Batterien über Nacht anschließen. Im Idealfall sollten Batterien für Arbeitsbühnen zwischen den Schichten mindestens vier Stunden (optimal sind acht bis zehn Stunden) aufgeladen werden. Dies aus folgenden drei Gründen: Erstens werden die Batterien durch das Laden aufgewärmt, sodass sie einsatzbereit sind, wenn die Maschine zu Beginn des Arbeitstages eingeschaltet wird. Zweitens wird das Risiko großer Spannungsabfälle minimiert, wenn man den Tag mit voll geladenen Batterien beginnt. Und schließlich besteht bei voll aufgeladenen Batterien weniger Gefahr auf Tiefentladung. Bei extremer Kälte können Batterien gefrieren, wodurch die Arbeitsbühne nicht mehr funktioniert. Warnung: Versuchen Sie nie, eine gefrorene Batterie aufzuladen, da dies zu einer Explosion führen könnte!
3. Batterie vor Kälte schützen. Die Batterien von Arbeitsbühnen können auch bei Kälte aufgeladen werden, allerdings ist die Ladegeschwindigkeit geringer. Daher ist es besser, die Maschine in Innenräumen (vorzugsweise bei Umgebungstemperatur) aufzuladen.

Zusätzlich zu den oben genannten Maßnahmen sollte der Bediener bei der Inspektion auch den Batterien besondere Aufmerksamkeit schenken (siehe Abschnitt ‚Was ist mit der Wartung der Batterie?‘ oben).

Sei es aufgrund einer Änderung der Arbeitszeiten oder eines Urlaubs: Manchmal steht eine Arbeitsbühne eine Zeit lang still. Es gibt eine Reihe von Maßnahmen, die Sie ergreifen können, um sicherzustellen, dass die Maschine diese Zeit so gut wie möglich übersteht.

Der erste Schritt besteht darin, die Maschine vor der Einlagerung gründlich zu prüfen. Dazu gehört die Überprüfung aller wesentlichen Bauteile und Systeme wie Reifen, Bedienelemente, Sicherheitseinrichtungen, Elektrik usw. Besondere Aufmerksamkeit gilt dem hydraulischen System: prüfen Sie den Füllstand des Hydrauliköls — und füllen Sie es bei Bedarf nach — und Schläuche und Verbindungen müssen auf Leckagen oder andere Schäden geprüft werden.

Wenn es sich um eine batteriebetriebene Arbeitsbühne handelt, müssen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden:

• Stellen Sie sicher, dass die Batterien vollständig aufgeladen sind, bevor Sie die Maschine einlagern. Wenn die Batterien über einen längeren Zeitraum teilweise geladen bleiben, können sie beschädigt werden und ihre Kapazität und Lebensdauer kann sich verringern.
• Trennen Sie nach Möglichkeit den Netzstecker des Hauptstromkreises, um eine langsame Entladung oder eine Phantomspeisung zu vermeiden.
  Batterieklemmen auf Anzeichen von Korrosion prüfen und bei Bedarf reinigen.
• Überprüfen Sie den Flüssigkeitsstand der Batterie und füllen Sie ihn bei Bedarf bis zum empfohlenen Stand mit destilliertem Wasser auf (der entsprechende Stand ist im Maschinenhandbuch angegeben).

Sobald diese Prüfungen durchgeführt sind, sollte die Arbeitsbühne an einen trockenen und sicheren Platz gelagert werden. Das Abstellen in einer Halle ist ideal. Wenn dies jedoch nicht möglich ist, sollten Sie erwägen, die Arbeitsbühne mit einer Plane abzudecken. Schließlich können raue Wetterbedingungen erhebliche Schäden an der Maschine verursachen.